O-I Glass façonne l’avenir de la production industrielle et réduit ses coûts informatiques pour investir dans la modernisation

Founded in 1903, O-I Glass Inc. developed the industry’s first automatic bottle-making machine. Over a century later, the company is remaking its manufacturing operations into smart factories to meet shifting market demands.

Réinventer le processus de verrerie

L’automatisation de la fabrication a longtemps été un facteur de réussite chez O-I, principal fabricant d’emballages en verre pour les plus grands sociétés agroalimentaires au monde.

Basée à Perrysburg (Ohio, États-Unis) et opérant dans 23 pays, l’entreprise réinvente le processus de verrerie grâce à une technologie de four mobile et compact, baptisée MAGMA (Modular Advanced Glass Manufacturing Asset). Cette technologie permet à O-I de produire des lots plus modestes de produits personnalisés pour de nouveaux marchés, comme les brasseries artisanales qui recherchent des contenants en verre personnalisés et esthétiques.

O-I fait tourner ses usines 24 h/24, 7 j/7 et 365 jours par an, avec de faibles marges pour continuer de dominer un marché fortement axé sur les prix. Parmi les concurrents de l’entreprise, se trouvent d’autres fabricants de bouteilles en verre, mais aussi de bouteilles en plastique et de canettes en aluminium. Dans un marché où les préférences du client vis-à-vis des emballages en verre impactent de plus en plus les ventes, la durabilité du verre joue un rôle important dans l’histoire de O-I et impacte tous les départements de l’entreprise.

« C’est pour cela que nous mettons autant l’accent sur la transformation de nos coûts et sur notre narration en matière de durabilité, qui trouve un réel écho chez nos clients actuels », déclare Rodney Masney, directeur des systèmes d’information chez O-I. « Le verre est, de loin, le produit qui offre le cycle de vie le plus durable — fabrication, utilisation finale et réutilisation. Le verre est lavable et réutilisable. Broyé, il peut être recuit. Il est en outre inerte, et est l’un des produits les plus sûrs qui soient. »

Mise à niveau technologique

Principal partenaire informatique de O-I, DXC Technology s’est vu confier la prise en charge de l’infrastructure, de la sécurité et de la modernisation IT. Outre l’hébergement des serveurs de O-I dans ses datacenters, DXC assure la gestion et le développement des applications pour SAP, ServiceNow et d’autres applications d’entreprise essentielles.

« Partenaire incontournable de O-I depuis 2008, DXC offre un support complet de notre infrastructure IT et de nos applications. J’ai totalement confiance dans son expertise et ses équipes en charge de nos applications SAP critiques », s’enthousiasme Rodney. « En confiant ces tâches à DXC, nous pouvons pleinement nous concentrer sur nos activités plus stratégiques, comme MAGMA et notre transformation numérique globale. »

En 2020, O-I a demandé à DXC de procéder à une mise à niveau technologique complète de ses plateformes matérielles, de ses systèmes d’exploitation et de ses applications. Outre le réhébergement et la mise à jour de l’ensemble des applications métier critiques de O-I sur un matériel neuf haute performance, DXC a effectué la migration depuis un environnement à fort effet de levier vers un nouvel environnement de stockage dédié, afin de booster la disponibilité et la flexibilité. Le nouveau contrat d’externalisation informatique a ainsi réduit de 35 % les coûts du matériel informatique, du stockage et du support DXC.

Concernant les applications SAP de l’entreprise, DXC a remplacé le matériel Fujitsu FlexFrame par un environnement PRIMEFLEX nouvelle génération qui permet un déploiement dynamique et basé sur la demande de composants SAP sur toutes les ressources physiques et virtuelles. L’équipe a consolidé son environnement SAP dans un datacenter DXC, tout en déployant une appliance Fujitsu en miroir sur un site de reprise après incident séparé, situé dans un autre emplacement géographique.

Pour les applications non SAP, DXC a mis au point une solution hybride qui a dupliqué l’environnement de production ITO de DXC dans le cloud, avec Microsoft Azure Site Recovery pour garantir une reprise après incident (DR) robuste. Grâce à cette configuration hybride, l’équipe DXC a conçu et déployé une solution DR capable de gérer les basculements — événements lors desquels le système de sauvegarde prend automatiquement le relais en cas de défaillance du système principal, sans impact sur le système de production ou les activités de l’entreprise. Le nouveau système a amélioré les objectifs de temps de récupération et de points de rétablissement.

« Notre philosophie : moderniser partout où c’est possible, du datacenter aux périphériques, et déployer le cloud uniquement où il est bénéfique », déclare Rodney. « Les experts DXC ne se sont pas contentés d’une approche 100 % cloud, mais se sont efforcés de trouver la bonne solution adaptée à notre entreprise. Pour être franc, je trouve que les entreprises cloud-first ne réalisent aucune économie — bien au contraire — et ne profitent pas des gains de puissance ou de coût du modèle d’utilité qui leur est vendu. »

Sécurisation de l’environnement

Dans le cadre du programme de modernisation, l’équipe de sécurité DXC a fourni des conseils de base pour la conception de l’architecture de sécurité destinée à protéger les nouveaux serveurs et les appareils connectés, mais aussi à rechercher les vulnérabilités sur ces mêmes serveurs.

DXC fournit des services de sécurité permanents afin de corriger les serveurs, surveiller les terminaux, examiner les accès des employés, superviser la création de tickets et la résolution des problèmes, évaluer les risques et fournir des audits réguliers. Le but : garantir la conformité opérationnelle SOC 1 et 2. Les équipes O-I et DXC se réunissent fréquemment pour passer en revue la stratégie de sécurité à long terme et se tenir prêtes face aux menaces émergentes.

« En tant que fabricant, O-I doit tenir compte de la sécurité des technologies IT et opérationnelles », déclare Rodney. « Nous devons protéger notre environnement IT, mais aussi sécuriser les technologies opérationnelles qui automatisent nos processus de fabrication. Nous comptons sur DXC pour nous aider à déployer la sécurité dans toute l’organisation et à identifier des moyens pour maintenir — de manière rentable — notre posture de sécurité. »

Créer des équipes de partenaires

DXC accompagne également O-I en proposant des solutions issues d’un vaste écosystème de partenaires. En s’associant par exemple à Dell Technologies et Fujitsu, DXC permet à O-I de bénéficier de nouveaux équipements et de réaliser d’importantes économies de coûts. Grâce aux intéressantes remises sur quantité proposées par Dell sur ses serveurs, O-I bénéficie d’une stratégie de stockage dédiée plus abordable.

S’ils ont tous rencontré des difficultés d’approvisionnement suite aux mesures de confinement liées à la pandémie de COVID-19, les partenaires du projet ont pu livrer la solution en huit mois seulement. « DXC a su trouver de nouvelles méthodes de travail », déclare Rodney. « Nous avons négocié de nouvelles modalités du contrat lors du télétravail, et DXC n’a pas laissé le COVID-19 perturber la prestation de services. Toute l’équipe dirigée par DXC s’est montrée incroyablement réactive face aux problèmes d’approvisionnement ».

Il ajoute : « DXC offre la flexibilité requise pour nous aider à créer, exécuter et maintenir les meilleures plateformes qui soient pour nos besoins métier uniques, même s’il ne s’agit pas de solutions conventionnelles. Nous sommes fiers de notre partenariat avec DXC, qui permet de faire avancer notre programme technologique. »